技術(shù)革新使糧油機(jī)械設(shè)備更高端、更智能（雙獅糧油集團(tuán)）
客戶概況
鄭州雙獅糧油機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)糧油機(jī)械設(shè)備，集科研、制造、銷售為一體的大型民營企業(yè)，工大雙獅與河南省糧油機(jī)械設(shè)計(jì)研究院、河南工業(yè)大學(xué)（原糧食學(xué)院）校企合作，長期開展在面粉機(jī)械、玉米機(jī)械、大米小米機(jī)械、油脂機(jī)械等方面的新技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用。業(yè)務(wù)涉及面粉機(jī)系列、玉米加工系列、稻谷加工系列、榨油機(jī)系列、糧油工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及安裝、工程承包、技術(shù)服務(wù)、新產(chǎn)品開發(fā)、糧油副產(chǎn)品精深加工等。
工大雙獅產(chǎn)品涵蓋整個糧油加工領(lǐng)域，以卓越的核心技術(shù)為依托，承建8到1000噸國內(nèi)先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)、樓房結(jié)構(gòu)成套加工機(jī)組。
工大雙獅糧油機(jī)械有限公司以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造藝術(shù)，勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成長為中國糧油機(jī)械生產(chǎn)和出口基地，公司產(chǎn)銷量及各項(xiàng)綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國內(nèi)行業(yè)之前列，產(chǎn)品暢銷全國各地，并出口俄羅斯、印度、南非、烏克蘭、尼泊爾、印尼、哈薩克斯坦、伊朗、朝鮮、越南、巴基斯坦、塞爾維亞以及羅馬尼亞等三十多個國家和地區(qū)。
業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
目前，大部分中小糧食加工企業(yè)的還是靠按鈕、開關(guān)、接觸器、繼電器等控制各加工設(shè)備，設(shè)備的控制相互間是獨(dú)立的，信息沒有全方位反饋給操作者，操作人員很難全面了解各設(shè)備的現(xiàn)場狀況，無法做到對加工設(shè)備的實(shí)時(shí)控制。隨著糧食加工業(yè)逐步向規(guī)?；?、現(xiàn)代化發(fā)展，此種控制方式很難滿足糧食精加工、深加工的需要。生產(chǎn)過程的連續(xù)性和生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理的實(shí)時(shí)性成為影響產(chǎn)量和質(zhì)量的重要因素。如何做到實(shí)時(shí)監(jiān)控、動態(tài)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀況和工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動化控制，成為糧機(jī)制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。
解決方案
我們通過全面分析糧食作物加工工藝流程, 針對其工藝特點(diǎn)研發(fā)出糧食加工生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)以SIEMENS S7-400PLC為主站，控制生產(chǎn)過程、原料流量、配比參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)通訊、采集設(shè)備信息和生產(chǎn)信息,在生產(chǎn)中達(dá)到了很好的應(yīng)用效果。系統(tǒng)主要由集中管理（工程師站、操作員站）、監(jiān)視控制和網(wǎng)絡(luò)通訊三部分組成。
工程師站（即上位計(jì)算機(jī)）用于系統(tǒng)的管理，控制程序編制，組態(tài)生成以及控制系統(tǒng)的修改和下載。操作員站為人機(jī)接口，采用十分直觀的人機(jī)界面，顯示器顯示工藝控制流程圖，并設(shè)置軟按鈕和信號指示，負(fù)責(zé)對PLC進(jìn)行操作和管理，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動檢測與控制，用于生產(chǎn)工藝操作的控制，過程狀態(tài)的顯示以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、歸檔、統(tǒng)計(jì)分析和打印。生產(chǎn)時(shí)，上位計(jì)算機(jī)與PLC進(jìn)行通信將各種初始預(yù)置信號傳給PLC,再由PLC通過電氣控制柜控制各相關(guān)加工設(shè)備。同時(shí)，各現(xiàn)場信號經(jīng)PLC反饋至上位計(jì)算機(jī)。
監(jiān)視控制主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場模擬、數(shù)字量的輸入、輸出和轉(zhuǎn)換。根據(jù)各輸入量進(jìn)行各種控制量的運(yùn)算（邏輯運(yùn)算、PID運(yùn)算、自適應(yīng)控制、模糊控制和人工智能控制運(yùn)算等），然后將運(yùn)算結(jié)果作為控制量輸出。
網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)責(zé)各個功能站之間的數(shù)據(jù)交換和聯(lián)絡(luò)。各層網(wǎng)絡(luò)采用不同協(xié)議。底層及現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸，采用串行通訊和Profibus-DP，主要保證工業(yè)控制環(huán)境所必須的抗干擾性和實(shí)時(shí)性。上層網(wǎng)絡(luò)一般采用互聯(lián)網(wǎng)通訊。
業(yè)務(wù)成果
該系統(tǒng)既操作方便,又能實(shí)時(shí)控制，大大提高了監(jiān)控效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量、出品率、設(shè)備效能和工藝效果的穩(wěn)定。提高了加工精度，減少了糧食在加工過程中的損失。提高了生產(chǎn)運(yùn)行的安全可靠性,降低了操作管理人員的勞動強(qiáng)度,減少了生產(chǎn)人員，提高了勞動效率，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化發(fā)揮了積極作用。
雙獅公司借助自動化控制系統(tǒng)的引入，其設(shè)備和成套生產(chǎn)線的工藝水平顯著提高，在市場競爭中比較優(yōu)勢明顯，銷售業(yè)績有了大幅提升。
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